五軸石材加工中心性能介紹
發(fā)布：2016-03-28 閱讀：4692
五軸石材加工中心介紹
OMAG的Blade5 機床具有更強大的靈活性，支持鋸切、銑削、打槽、車削、雕刻以及磨光等功能，是石質工件的理想加工設備。該機床的關鍵優(yōu)勢之一是配備了高性能的主軸電機，該主軸電機的峰值扭矩高達400Nm。動力強勁的主軸電機使石材加工各個環(huán)節(jié)的效率都得到極大的提高。該機床具有5 米×5 米的超大作業(yè)區(qū)，能夠直接通過CAD/CAM 文件加工各種形狀和輪廓的產(chǎn)品，同時也適合一次性工件的加工或批量生產(chǎn)。機床還具備激光掃描功能，因此也可用于具有精密結構的工件（例如石制藝術品）的數(shù)字化加工和順序復制。
用于機床五個充分插補式定位軸的主軸電機和CNC系統(tǒng)均由NUM提供，20多年來，NUM一直是OMAG的親密技術合作伙伴。根據(jù)意大利NUM公司的Marco Battistotti 所述，NUM非常愿意與特殊機床制造商建立合作伙伴關系，與其共同承擔創(chuàng)建特殊應用的風險，CNC 解決方案一直是NUM經(jīng)營理念的核心。從OMAG的角度來看，其新機床的技術開發(fā)需要強有力的技術合作伙伴。
OMAG的Blade5機床基于大型高架龍門式結構，支持創(chuàng)新型多軸機頭。龍門架的主水平X軸和Y軸基于直線導軌，這種直線導軌采用了滾珠絲杠驅動器和配有循環(huán)球軸承的引導塊。這樣，機床既具有高承載能力，也具有平滑的無反沖定位優(yōu)點。在最高配置的Blade5中，這兩根軸均具有高達5米的行程長度，從而給予機床操作員25平方米的超大作業(yè)區(qū)。承載機頭的垂直Z軸采用了同類技術，可將機頭升高至高于系統(tǒng)基座3米的位置處，從而使機床可以容納巨大的石制工件?？蓪⒋庸な乒ぜ潭ㄔ?.5×2米大型工作臺的固定位置，也可用車床附件旋轉工件以執(zhí)行車削操作。
機頭主軸可裝配多種切削和成型工具，包括直徑達 1.6 米的金剛石切削刀片。機頭包括兩個定位軸，這使主軸可在垂直方向最多傾斜 185 度，并可橫向旋轉最多 320 度，從而使機床加工具有極為出色的靈活性。
龍門架的X、Y 和 Z 軸，以及機頭的動態(tài)傾斜和橫向旋轉，均由 NUMDrive C 伺服驅動器和 NUM BPX 無刷電機控制；五根軸在 NUM Axium Power CNC系統(tǒng)的全面控制下全部能夠進行充分插補運動。
這種全數(shù)字控制法有助于重復執(zhí)行工件加工并確保工件具有較高的加工精度；可從機床的主機將切割坐標作為 ISO 文件下載到 Axium Power CNC 系統(tǒng)?？蛇x配激光掃描系統(tǒng)確保精加工工件（例如雕像）具有極為精確的三維測量值，并自動將這些測量值轉化為適當?shù)?ISO 文件，從而允許精確復制藝術品。為實現(xiàn)最高標準的精加工，OMAG 還開發(fā)了一種特殊的宏，這種宏可對來自 Axium Power CNC 系統(tǒng)的動態(tài)運動控制命令進行實時評測，以修正刀具磨損，從而確保刀具始終保持與工件的最佳接觸。
機頭主軸由動力強勁的液冷式同步電機驅動，該電機是 NUM 為此應用而專門開發(fā)的。NUM 將電機的轉子和定子作為獨立組件供貨，OMAG 會在隨后將這兩種組件裝入機頭內，包括將轉子直接連接到主軸上以好限度地提高剛度。電機由 NUMDrive C 裝置和 MDLL 電源驅動，其持續(xù)額定功率在 2000rpm 轉速下為 25 kW，好轉速為24000 rpm，峰值扭矩高達 400 Nm。
OMAG 基于計算機的 CAD/CAM 軟件包含操作員可自由發(fā)出請求的機床刀具庫；物理刀具放置在作業(yè)區(qū)旁邊的刀具架內。通常，這些刀具包括銑削和車削刀具，以及一種或多種切削刀片。機床的刀具更換操作將全自動執(zhí)行；操作員發(fā)出換刀請求后，Blade5 機床將自動停止被更換刀具，隨后將要更換的刀具安裝到主軸上，更換刀具時采用的是行業(yè)標準 ISO 50 錐度。機床的 HMI（人機界面）具有極佳的直觀視覺效果，其組件包括觸敏式監(jiān)視器、鍵盤和用于在需要時手動控制運動的雙操縱桿。 正如 Marco Battistotti 所言，‘OMAG 的 Blade5 機床是機床設計者和數(shù)控專家緊密合作的完美產(chǎn)物。事實證明，Blade5 的各種配置在市場上均極受歡迎?！?/span>