木工雕刻機(jī)的刀具挑選

發(fā)布：2016-01-17  閱讀：2852

刀具挑選一.選用銑刀的根據(jù)1.被切削資料的性質(zhì)：木材切削的目標(biāo)是實(shí)木和木質(zhì)復(fù)合資料。實(shí)木又可劃分為軟材、硬材和改性處理的木材等;木質(zhì)復(fù)合資料包含單板層積材、膠合板、刨花板、定向刨花板、大片刨花板、石膏刨花板、水泥刨花板、硬質(zhì)纖維板、中密度纖維板、高密度纖維板、細(xì)木工板、膠合成材等。有些木材或木質(zhì)復(fù)合資料工件還要通過(guò)單面或雙面貼面裝修處理。2.切削方向：實(shí)木切削時(shí)，根據(jù)刀刃相對(duì)木材纖維的方向?qū)⒛静那邢鞣譃榭v、橫、端向和縱端向、縱橫向和橫端向切削。3.刀具反轉(zhuǎn)方向和進(jìn)給方向：根據(jù)機(jī)床刀軸的反轉(zhuǎn)方向和木材工件進(jìn)給的方向，斷定刀具上刀刃的歪斜方向。4.刀具與工件穩(wěn)定性：刀具與工件在切削加工過(guò)程中的穩(wěn)定性包含幾個(gè)方面的內(nèi)容，工件的穩(wěn)定性是指木材工件在切削加工中平穩(wěn)進(jìn)給而不發(fā)生跳動(dòng)。加強(qiáng)工件穩(wěn)定性采納的辦法首要有降低工件重心和增大觸摸面積。5.加工外表質(zhì)量請(qǐng)求：木材工件外表質(zhì)量包含外表粗糙度、幾何尺度和形狀方位精度。二.木工銑刀的選用1.斷定銑刀的首要技能參數(shù)：刀具外徑，加工厚度，基地孔徑 其它的技能參數(shù)：刀齒數(shù)，反轉(zhuǎn)方向，反轉(zhuǎn)速度，進(jìn)給速度，夾持方法，刀齒資料。2.挑選銑刀的構(gòu)造方式：根據(jù)切削加工目標(biāo)的性質(zhì)和請(qǐng)求，從技能和經(jīng)濟(jì)兩個(gè)方面歸納思考挑選全體銑刀，焊接全體銑刀，安裝銑刀和組合銑刀。3.銑刀反轉(zhuǎn)方向的挑選：銑刀反轉(zhuǎn)方向是根據(jù)加工機(jī)械主軸的反轉(zhuǎn)方向和刀軸與進(jìn)給工件的相對(duì)方位斷定的，無(wú)論是全體銑刀，仍是安裝銑刀，切削刀刃相對(duì)銑刀半徑的傾角決議了銑刀的反轉(zhuǎn)方向。4.銑刀切削用量的挑選：銑刀的切削用量包含銑刀的切削速度，工件的進(jìn)給速度和銑削深度。銑刀的切削速度取決于銑刀轉(zhuǎn)速和銑刀的半徑。工件的進(jìn)給速度取決于對(duì)切削加工外表質(zhì)量的請(qǐng)求。被切削工件的外表粗糙度很大程度上取決于切削過(guò)程中銑刀每齒進(jìn)給量，每齒進(jìn)給量過(guò)大，加工外表過(guò)于粗糙，每齒進(jìn)給量太小，加工外表會(huì)呈現(xiàn)燒焦景象，因而銑刀的每齒進(jìn)給量有必要適當(dāng)。5.銑刀工作的穩(wěn)定性：銑刀工作的穩(wěn)定性是確保加工精度和加工外表質(zhì)量的基礎(chǔ)。這包含兩方面的內(nèi)容：一是銑刀在切削加工中因?yàn)槭艿酵饬て鸲l(fā)生振動(dòng);二是銑刀在外力的作用下發(fā)生變形。6.銑刀加工的安全性：銑刀加工的安全性包含銑刀反轉(zhuǎn)速度約束，屑片厚度約束，成型銑刀廓形高度約束和安裝銑刀刀片厚度與伸出量約束等。木材切削加工的特點(diǎn)是高速度切削，銑刀的反轉(zhuǎn)速度多在3000rpm以上，高速切削為木材切削加工帶來(lái)的高生產(chǎn)功率和光亮的外表質(zhì)量。一起，也帶來(lái)了一系列的安全疑問(wèn)，因而當(dāng)銑削加工機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速到達(dá)9000rpm時(shí)，除刀具小于16mm的柄銑刀外，應(yīng)制止運(yùn)用安裝式銑刀，關(guān)于焊接全體銑刀的焊縫也進(jìn)行嚴(yán)厲的探傷查看。屑片厚度約束是確保銑刀進(jìn)給量過(guò)大而引起銑刀嚴(yán)重過(guò)載必備的辦法。關(guān)于成型銑刀，成型概括廓形高度值與銑刀的夾持方法，切削工件厚度，銑刀的直徑有親近的聯(lián)系。在切削加工工件厚度、銑刀直徑和基地孔徑斷定今后，銑刀廓形高度反映了銑刀本身的強(qiáng)度和剛度，以及對(duì)切削阻力的承受能力。因而對(duì)廓形高度有必要要有所約束，以確保銑刀運(yùn)用時(shí)的安全。 安裝式銑刀刀體設(shè)計(jì)時(shí)有必要要思考刀片的夾持疑問(wèn)，無(wú)論是圓柱型的刀體仍是圓盤(pán)型的刀體，刀片夾持方式有必要確保能夠提供足夠大的夾緊力以抵擋反轉(zhuǎn)離心力。