格特板式家具生產(chǎn)線數(shù)控開料機(jī)開啟木工機(jī)械新時代
發(fā)布：2015-11-28 閱讀：2687
濟(jì)南格特機(jī)械設(shè)備有限公司是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、售后服務(wù)于一體的高新技術(shù)企業(yè)，中國專業(yè)的數(shù)控雕刻機(jī)制造商。
我國數(shù)控木工機(jī)械在最近5年發(fā)展迅猛，數(shù)控化正正就是木工機(jī)械自動化的基礎(chǔ)。中國家具企業(yè)經(jīng)歷20多年的發(fā)展及面臨第三次轉(zhuǎn)型升級的浪潮，迫切需要木工機(jī)械自動化的市場及平臺去推動和實現(xiàn)木工機(jī)械自動化；數(shù)控產(chǎn)品的自動化、高效率、高產(chǎn)出、高質(zhì)量等優(yōu)越性能備受青睞，很多傳統(tǒng)的木工機(jī)械設(shè)備已逐漸被科技含量更高的數(shù)控木工機(jī)械所取代。為順應(yīng)市場發(fā)展的新需求、針對提升家具制造工業(yè)發(fā)展的競爭力，針對如何更好的提升家具制造業(yè)的發(fā)展競爭力，濟(jì)南格特機(jī)械設(shè)備有限公司一直致力于數(shù)控雕刻機(jī)等機(jī)械設(shè)備的研發(fā)和生產(chǎn)。針對不同的客戶群體，不同的加工工藝和特征，近年來相繼向市場推出了幾十款代表國內(nèi)數(shù)控科技水準(zhǔn)的新型木工機(jī)械設(shè)備，譬如國內(nèi)率先推出的第三代重型木工雕刻機(jī)，四軸四聯(lián)動立體雕刻機(jī)，數(shù)控櫥柜加工組合等設(shè)備，很多設(shè)備都是由格特最早在國內(nèi)推出的新型設(shè)備，這幾年的迅猛發(fā)展也奠定了格特在數(shù)控機(jī)械設(shè)備生產(chǎn)行業(yè)的堅實基礎(chǔ)，成為行業(yè)的佼佼者。而最新推出的數(shù)控自動開料機(jī)，更是開創(chuàng)了國內(nèi)木工機(jī)械生產(chǎn)新時代。
自動開料機(jī)從生產(chǎn)中直接替代了推臺鋸和電子開料鋸等諸多機(jī)械設(shè)備的功能，為自動上料、優(yōu)化開料、打垂直孔、切割造型、自動下料一步完成，工序無間斷，實現(xiàn)效率產(chǎn)出最大化；適用于板式家具、櫥柜衣柜、辦公家具、定制家具等行業(yè)使用。不但大大提高了加工精度和效率，也節(jié)省了生產(chǎn)成本和人力資源。
| 傳統(tǒng)推臺鋸開料 | 數(shù)控開料機(jī) |
作圖軟件 | 傳統(tǒng)CAD繪圖，沒有直觀圖，沒有尺寸及標(biāo)注，工人全憑經(jīng)驗拆單生產(chǎn)，人工計算使板材利用率低，錯誤率高。 | 專用拆單優(yōu)化軟件設(shè)計，合理利用、優(yōu)化排版，生產(chǎn)直觀圖，且繪圖同時自動拆單，提高板材使用率，且拆單零失誤，自動計算庫存余料。 |
人工成本 | 操作工人2人：師傅+助手；操作成本：師傅（月薪5500+保險500）+助手（月薪3000+保險500）=9500元； | 操作工人1人：且僅需簡單培訓(xùn)即可上崗操作；操作成本：月薪4000+500保險=4500元， |
其他對比 | 推臺鋸只能切直邊；人工一天也就60張板；推臺鋸開料需要來回調(diào)整靠尺等，浪費大量時間，危險系數(shù)高 | 開料機(jī)可以切割異形板，還可雕刻浮雕，自動上下料降低勞動強(qiáng)度，工作是連續(xù)性 |
通過上述表格我們很輕松的就可以看出，格數(shù)控開料機(jī)比傳統(tǒng)推臺鋸等設(shè)備開料所具有的的優(yōu)勢。開料機(jī)不但效率高，開料效果也高，而且簡單易操作；而使用推臺鋸人工開料，不但效率低，且開料質(zhì)量也不高，操作危險系數(shù)又高，板材利用率很低。隨著國內(nèi)社會人口的變化，中國雖然還是人口大國，但已經(jīng)不是廉價勞動力市場。近年來，物價的飛速上漲也導(dǎo)致了工資水平的直線提升，企業(yè)過去通過的“人海戰(zhàn)術(shù)”、提高勞動強(qiáng)度或延長勞動時間來增加產(chǎn)出的做法已經(jīng)行不通；而在家具制造行業(yè)及木材加工行業(yè)中，又需要熟練技術(shù)工人，但熟練技術(shù)工人的工資水平往往高于最低工資水平的數(shù)倍，可能還招不到滿意的人才；再者，各大高校基本沒有培訓(xùn)家具行業(yè)制造技工，這就導(dǎo)致了工廠自己內(nèi)部培訓(xùn)，大大增加了培訓(xùn)成本，而經(jīng)過培訓(xùn)的員工，能熟練加工制造之后，一旦跳槽，企業(yè)前期大量的培訓(xùn)投入不但付諸一炬，而且所面臨的生產(chǎn)壓力更大?；诂F(xiàn)實的因素，過去對數(shù)控自動化生產(chǎn)線望而卻步的生產(chǎn)企業(yè)也逐漸轉(zhuǎn)舵，濟(jì)南格特機(jī)械設(shè)備有限公司之所以從事數(shù)控機(jī)械設(shè)備研發(fā)生產(chǎn)的原因，也就是因為在早幾年就認(rèn)識到這一點，一些傳統(tǒng)的木工機(jī)械設(shè)備勢必要被數(shù)控化、自動化的設(shè)備所替代，多種設(shè)備的加工工藝也將由一種設(shè)備加工所替代。智能化的機(jī)械加工使員工經(jīng)過簡單培訓(xùn)即可上崗操作；相比于過去幾個人才能操作的機(jī)械設(shè)備最大限度的減少操作人員，而操作人員也只需啟動、鍵入工件參數(shù)、自動運行，設(shè)備在自動加工過程中只需觀察避免出錯即可，以往又臟又累的工作全部由機(jī)械所替代。這樣不但有效提高了加工質(zhì)量，還實現(xiàn)了產(chǎn)品量化生產(chǎn)，保證生產(chǎn)企業(yè)效益。數(shù)控木工機(jī)械替代傳統(tǒng)機(jī)械是必然的，這種替代也將使生產(chǎn)企業(yè)獲得更大競爭力。所以，格特數(shù)控自動下料機(jī)的研發(fā)和生產(chǎn)，是針對目前加工企業(yè)所面臨的困境而推出，也是開啟了中國數(shù)控木工機(jī)械加工的新時代。